Maschinendatenerfassung in der Kabelproduktion bei Infinite Electronics

Erfahrungsbericht der Infinite Electronics

Erfolgsgeschichten

Die Industrial Cable Connectivity, eine Business Unit der Infinite Electronics, ist führender Anbieter von Kabel-, Konnektivitäts- und Verbindungslösungen. Mit Produktionsstandorten und Vertriebszentren mit mehreren Unternehmen in europäischen Ländern hat sich die Industrial Cable Connectivity Unit zum Ziel gesetzt, ihre Geschäftsprozesse zu digitalisieren und zu automatisieren, um Effizienz, Produktivität und Qualität zu steigern. Um dieses Ziel zu erreichen, hat sich die Unit für die Implementierung der Lösung von Analog But Digital GmbH entschieden.

Herausforderungen

Die Industrial Cable Connectivity Unit stand vor der Herausforderung, ihre internen Produktionsprozesse zu modernisieren und zu optimieren. Aufgrund des zunehmenden Wettbewerbsdrucks in der Kabelindustrie war es für die Unit entscheidend, ihre Effizienz zu steigern, Produktionszeiten zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte sicherzustellen.

Traditionelle Methoden zur Prozesssteuerung und -überwachung stießen an ihre Grenzen, insbesondere hinsichtlich Datenanalyse und Echtzeit-Transparenz. Insbesondere die Erfassung der tatsächlich produzierten Stückzahlen in der Produktion und Kommissionierung konnte nicht zuverlässig erfasst werden. Daneben waren standortübergreifende Auswertungen erschwert, da es keine einheitliche Datenerfassung gab.

Maschinendatenerfassung in der Kabelkonfektionierung

Automatische Datenerfassung in der Logistik

Lösung

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, entschied sich die Industrial Cable Connectivity Unit für die Implementierung der Digitalisierungsplattform von Analog But Digital GmbH. Diese Plattform bietet eine nahtlose Integration in bestehende Maschinen zur einfachen und schnellen Maschinendatenerfassung.

Da viele Maschinen zur Kommissionierung mobil in den Lagerbereichen eingesetzt werden, war eine Lösung mit drahtloser Kommunikation notwendig. Die LTE-Lösung von Analog But Digital war hier bestens geeignet. Daneben war es wichtig die erfassten Daten zusätzlich zum Analog But Digital Portal separat zu erfassen. Der Industrial Cable Connectivity Unit war es wichtig die erfassten Stückzahlen in eigenen Systemen zur weiteren Verarbeitung zu erfassen.

„Die Digitalisierung unserer Produktionsprozesse war ein wichtiger Schritt für die Zukunft unseres Unternehmens. Die Lösung von Analog But Digital GmbH hat uns nicht nur die notwendige Transparenz über unsere Produktionsdaten verschafft, sondern auch die Möglichkeit, schneller und agiler auf Marktveränderungen zu reagieren. Diese Flexibilität ist in der heutigen Zeit unverzichtbar.“ – Ellen Maes, Leiterin Operations, Jobarco B.V. – Niederlande

Maschinendigitalisierung in der Kabelproduktion

Implementierung

Die Implementierung der Lösung erfolgte in mehreren Phasen. Zunächst wurden die Systeme an dem Standort in Nettetal bei der TKD Kabel GmbH verprobt. Nach der erfolgreichen Implementierung am Standort Nettetal wurde die Lösung bei Jobarco B.V. in Benthuizen und TKD Italia S.r.l. in Bologna ausgerollt.

Parallel dazu wurde die Erfassung der Stückzahlen implementiert und an die Anforderungen der Industrial Cable Connectivity Unit angepasst.

Da die Lösung von Analog But Digital vollständig ohne IT Ressourcen der Industrial Cable Connectivity Unit ausgekommen ist, konnte eine kurze Implementierungszeit realisiert werden. Alle Maschinen konnten dank der universellen Lösung schnell und einfach vernetzt werden. Die Anbindung der Maschinen konnten an den Standorten durch eigene Elektriker realisiert werden.

Durch die einfache und intuitive Bedienung des Portals waren keine aufwendigen Schulungen notwendig, was die Implementierungszeit ebenfalls verkürzt hat.

„Dank der Implementierung der Lösung von Analog But Digital GmbH konnten wir unsere Produktionsabläufe in Bologna erheblich optimieren. Die Echtzeitüberwachung der Produktionslinien hat uns geholfen, Engpässe frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Die Zusammenarbeit mit Analog But Digital war äußerst produktiv, und die Ergebnisse sprechen für sich.“ – Alice Bassi, Finance und HR Manager, TKD Italy S.r.l.

Ergebnisse:

Nach der vollständigen Implementierung konnte die Industrial Cable Connectivity Unit signifikante Verbesserungen feststellen:

Effizienzsteigerung: Die Erfassung und systematische Auswertung der Maschinen führte zu einer signifikanten Produktivitätssteigerung von mehr als 20%.
Bessere Entscheidungsfindung: Dank der zentralisierten Datenplattform konnte das Management fundiertere Entscheidungen treffen, basierend auf Echtzeitdaten.
Kostenreduktion: Die Reduktion von manuellen Eingriffen und die Optimierung der Prozesse führten zu einer spürbaren Senkung der Betriebskosten.
Erhöhte Transparenz: Durch die standardisierte Datenverarbeitung und -auswertung wurde eine bessere Transparenz in der gesamten Produktion erreicht.

„Die Zusammenarbeit mit Analog But Digital GmbH war ein echter Gamechanger für uns. Besonders beeindruckt hat mich, wie nahtlos die Integration der neuen Systeme in unsere bestehenden Prozesse verlaufen ist. Durch die einfache Maschinendatenerfassung konnten wir unsere Effizienz erheblich steigern. Das ist ein großer Gewinn für unser Unternehmen.“ – Michael Nisters, Projektleiter, TKD Kabel GmbH – Deutschland

Fazit

Die Zusammenarbeit zwischen der Industrial Cable Connectivity Unit und der Analog But Digital GmbH war ein voller Erfolg. Die maßgeschneiderte Lösung hat nicht nur die Effizienz und Produktivität gesteigert, sondern auch die Grundlage für zukünftiges Wachstum und Innovation gelegt. Dank der digitalen Transformation ist die Industrial Cable Connectivity Unit nun besser in der Lage, den Anforderungen eines dynamischen Marktes gerecht zu werden und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards zu erfüllen.